導入企業事例

職人のための動画マニュアル、
研修プログラムを作成し、
社内の技術力を向上

今までは「見て聞いて体で覚えろ」というやり方で作業していましたが、業務改革にあたり、製作工程を明文化する必要があると考えました。そこで、2018年頃から手順書・標準書・基準書という3つの書類作成に着手しました。

手順書は、機械や道具の使い方など基本的かつ普遍的な作業手順を示したもの。家具職人のための製作マニュアル的な役割です。 標準書は、当社の社風や製造のルールを定めたもの。当社の事業の1つである特注家具の製作は、完成品は同じでも職人の製作過程に相違があると品質管理ができませんので、それを統一しました。この標準書は不具合が見つかれば更新してブラッシュアップしています。

基準書は、当社の品質基準を示すもの。検品などの規定をきっちりと決めます。

これらを2〜3年かけて完成させて活用していましたが、文章だけでは分かりにくい場合、職人は同じことを同じ人に何度も説明しなければならない、などの不満が生じていました。その頃、私はある勉強会に参加し、YouTube動画制作の講師と出会いました。この出会いがきっかけで、「見て分かる」動画マニュアルを制作しようと思いました。

とはいえ、動画制作を外注すると費用がかかります。また、自分たちが動画制作のポイントを理解していないと外注先に明確な指示を出せないと考え、まずは自分たちで挑戦することにしました。スマートフォンで撮影・編集をしたところ、意外と制作できると感じました。その後、撮影機材を購入して、社内で動画制作を行っています。完成した動画マニュアルはYouTubeにアップロードし、限定公開に設定。社内のクラウドに保存し、全従業員に配付したiPadでいつでも見られるようにしています。

この書類と動画マニュアルによる手順書を用いて、入社1年目の従業員を対象とした研修プログラムを自社で作成し、熟練の職人が講師となって、週に2回・6カ月間実施しています。繁忙期でもスケジュール通りに実施し、研修で学んだ知識・技術を定着させています。研修の記録はLINE WORKSを活用して社内で共有しています。

次に、2016年頃から「職能評価制度」を導入し、入社5〜8年までの従業員を「アシスタント層」として職能給に、それ以降の一人前の職人となった従業員を「スタッフ層」として役割給に切り替えました。これは特定の職人に仕事が集中しないよう、仕事を割り振るための仕組みづくりでもあります。当社の業務は、流れ作業や工程ごとに分担するのではなく、1つの製品に対して最初から完成まで１人の職人が担当するため、全ての従業員が技術力を身に付けることで当社全体のレベルアップに繋がります。

また、全従業員で国家資格「家具製作技能士」1級取得を目指すべく、国家検定「家具製作（家具手加工作業）」を受験させています。従業員のやりがいとモチベーションの向上のため、2級合格者に50,000円、1級合格者には100,000円の報奨金を支給しています。

さらに、工場の設備機器の入れ替えを進め、「明日にチャレンジ中小企業基盤強化事業助成金」を活用して、5〜6年かけて全ての設備機器を新しくしました。設備機器の入れ替えに伴い、手順書・基準書を更新し、動画マニュアルの制作も随時進めています。現在まで動画マニュアルは22本制作しており、今後は新たに「アシスタント育成プログラム」に関する動画マニュアルの制作にも着手し、2024年11月までに完成させる予定です。

• 昔ながらの「見て聞いて体で覚えろ」というやり方を改善し、動画マニュアルなどを用いて製造工程の標準化を図った結果、業務効率が向上し、残業時間は大幅に減少。
• 繁忙期でもスケジュール通りに研修を実施して学んだ内容を定着。
• 従業員を公正に評価するため「職能評価制度」を導入。全ての従業員が技術力を身に付けることで、社内全体のレベルアップにつながる。